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    顆粒機環模開裂的各種原因及解決辦法

    發布時間:2018/02/25 點擊量:0

      [環模 新聞資訊] 不正確的使用和操作方法很容易造成顆粒機環模開裂,影響了正常的生產,下面我們來共同分析一下顆粒機環模開裂的各種原因及解決辦法。

     

      1、環模開裂原因之當抱箍工作面有道向光亮點以及傳動輪工作面有磨損痕跡,這時抱箍內卡已磨損或變形而造成環模開裂。

      對應解決辦法:必須及時更換抱箍。

     

      2、環模開裂原因之由于傳動輪配合面磨損,模、輥配合面明顯松動而造成環模開裂。

      對應解決辦法:必須及時更換傳動輪或修復,或者增大環模裝配面配合尺寸公差。

     

      3、環模開裂原因之由于壓模襯圈磨損或變形而造成環模開裂。

      對應解決辦法:必須及時檢查和更換壓模襯圈。

     

      4、環模開裂原因之由于傳動鍵磨損而導致環模撞擊開裝。

      對應解決辦法:定期測量鍵與鍵槽的間隙,及時更換傳動鍵。

     

      5、環模開裂原因之由于主軸軸承損壞,主軸跳動而導致環模開裂。

      對應解決辦法:及時更換主軸軸承。

     

      6、環模開裂原因之由于蝶形彈簧彈性沒轂緊,使主軸晃動而導致環模開裂。

      對應解決辦法:增加或更換蝶形彈簧。

     

      7、環模開裂原因之由于不合適的安全銷、安全銷座造成負荷過大而造成環模開裂。

      對應解決辦法:必須使用本公司提供的安全銷。

     

      8、環模開裂原因之由于除鐵裝置效果變差使環模工侔面有金屬物體壓痕,而導致環模開裂。

      對應解決辦法:必須及時檢查并清理除鐵設備。

     

      9、環模開裂原因之由于壓輥沒有安裝到位,壓輥與環模軸向工作區相對偏移導致環模開裂。

      對應解決辦法:正確安裝壓輥總成。

     

      10、環模開裂原因之由于環模、壓輥間隙過小,環模與壓輥硬接觸導致環模開裂。

      對應解決辦法:合理聞隙在0.1mm~0.3mm之間,并且新模要配新壓輥。

     

      11、環模開裂原因之由于纖維料增多,又未裝喂料刮刀送料導致環模開裂。

      對應解決辦法:安裝新刮刀。

     

      12、環模開裂原因之由于當環模停機一段時間不使用時,沒“洗模”,環模??變阮w粒變硬,下次出料困難,擠壓力過大而導致環模開裂。

      對應解決辦法:必須立即填充非腐蝕性的油性料。

     

      13、環模開裂原因之由于裝卸環模用硬鋼工具(如鐵錘)直接錘擊環模而導致環模開裂。

      對應解決辦法:如果須用力安裝環模,應用木錘。

     

      14、環模開裂原因之喂料量過大或者更換小孔徑環模時來及時調整喂料器,制粒視不均衡生產,導致環模負荷增加,造成環模開裂。

      對應解決辦法:調整喂料電機轉速,調節變頦控制器或電磁控制器。

     

      15、環模開裂原因之壓模罩孔磨損變大以及端面變形,螺拴松動,造成環模端面螺孔處撕裂。

      對應解決辦法:更換壓模罩。

     

      設備也是有生命和靈魂的,只有愛護有加,正常操作才能延長其壽命,提高顆粒的質量。希望以上顆粒機環模開裂的各種原因及解決辦法,對大家有所幫助。

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